（一）、出现上面爆边

1、刚上机即爆边，检查主轴有无磨损以及径跳，下机目测锯片齿尖是否有崩齿和钢板是否明显变形，肉眼无法判断时寄回厂家检测。

2、主锯片高出板材太多，适当调整主锯高度。

（二）、锯后板材出现下面爆边

1、检查主、副锯片中心线是否重合，重新调整副锯左右位置；

2、副锯齿宽与大锯不配套；

3、副锯划线槽宽小于主锯片齿宽，重新调整副锯上下位置；

4、以上问题皆无则返厂检修。

（三）、锯后板材上有烧焦的痕迹（俗称烧板）

1、锯片合金已钝，需下机修磨；

2、转速过高或进料太慢，调整转速和进料速度；

3、锯齿太密需更换锯片，选择适当的锯片；

4、检查主轴磨损度。

（四）、在锯切时有工件被副锯顶起来的现象

1、副锯片已钝，需下机修磨；

2、副锯片升得太高，重新调整副锯高度；

（五）、中间贴面板爆边

1、板材太厚，适当减少锯切时板材的数量；

2、机械压料的气缸压力不够，检查气缸压力；

3、板材有微弯不平整或中间板面有较大异物，上下面互叠一起后产生缝隙导致中间爆边

4、锯切板材时进刀速度适当调慢适切即可；

（六）、切线不直

1、检查主轴磨损度以及有无径跳情况；

2、检查锯片齿尖有无崩齿或者钢板是否变形；

（七）、出现锯纹

1、锯片种类和齿型选择不当，重新选用专用的锯片和齿型；

2、检查主轴有无径跳、变形；

3、锯片本身质量问题，返厂检修；

（八）、断齿座问题

1、超过锯片最大转速或进刀速度太快导致断齿座，调整速度；

2、遇到钉子木节等硬物导致断齿座，选用较好的板材或防钉型合金；

3、锯片钢板回火问题导致脆断，返厂检测。

（九）、掉合金崩齿现象

1、锯片修磨差，导致掉齿，表现为修磨面粗糙，修磨面曲面，合金头大尾小；

2、板材质量差，钉子沙子等硬物多，导致掉齿崩齿现象；表现为连续崩齿掉齿；

3、新锯片整粒掉，无崩齿现象返厂检测。

（十）、耐用度不足问题

1、板材质量差，沙子多导致耐用度不足，则选用更好的合金锯片；

2、修磨质量差容易导致耐用度波动大；选用全自动修磨机和更好的砂轮；

3、同款新锯片耐用度波动大，返厂检修。